Механические шейкеры В рукавных фильтрах с механическим встряхиванием трубчатые рукавные фильтры прикрепляются к пластине ячейки в нижней части рукавного фильтра и подвешиваются к горизонтальным балкам сверху. Грязный газ поступает в нижнюю часть рукавного фильтра и проходит через фильтр, а пыль накапливается на внутренней поверхности пакетов.
Очистка рукавного фильтра с механическим встряхиванием выполняется путем встряхивания верхней горизонтальной планки, на которой подвешены рукавные фильтры. Вибрация, создаваемая валом и кулачком с приводом от двигателя, создает в мешках волны, стряхивающие пылевой пирог.
Размер фильтра мешка шейкера варьируется от небольших устройств для встряхивания рук до больших отделенных друг от друга устройств. Они могут работать периодически или непрерывно. Прерывистые единицы могут использоваться, когда процессы работают на периодической основе; когда партия завершена, рукавный фильтр можно очистить. Непрерывные процессы используют отсеки пылеуловителя; при очистке одного отсека поток воздуха можно направлять в другие отсеки.
В рукавах шейкера во время цикла встряхивания не должно быть положительного давления внутри мешков. Давление ниже 5 паскалей (0,00073 фунтов на кв. Дюйм) может помешать очистке.
Соотношение воздух-ткань для рукавных фильтров относительно низкое, поэтому требования к пространству довольно высоки. Однако из-за простоты конструкции они популярны в перерабатывающей промышленности.
